Auf dem Werksgelände in Duisburg Beeckerwerth betreibt die thyssenkrupp Steel Europe AG (tkSE) eine zentrale Wasserwirtschaft zur Versorgung der stahlerzeugenden und veredelnden Produktionsbetriebe mit Kühlwasser (verschiedene Verzinkungsanlagen, Pfannenöfen, Stranggießanlagen, Walzwerk etc.).
Die Versorgung der Produktionsbetriebe erfolgt dabei an zwei miteinander verbundenen Standorten über drei Hauptkühlwasserkreisläufe (A, B u. C). Die einzelnen Wasserkreisläufe unterteilen sich dabei in die Behandlungsstufen Reinigung und Kühlung. Nach Durchlauf der entsprechenden Reinigungsstufen (u.a. Sinterbrunnen, Längsklärbecken, Kiesfilter) werden diese Kühlwässer über Kühlturmanlagen rückgekühlt.
Die fortlaufenden Modernisierungen und Erweiterungen der Produktionsanlagen in Beeckerwerth (Erweiterung Auslaufrollgang WBW 2, Modernisierung SGA 1, Neubau Pfannenofen) haben kontinuierlich zu einem höheren Bedarf an Kühlwasser, an Kühlleistung mit Anstieg der Wassertemperaturen, sowie zu höheren Anforderungen an die Wasserqualität geführt.
Aus diesem Grund mussten die verschiedenen Kühlkreisläufe in ihrer Kapazität angepasst werden. Dazu wurde eine neue Kühlturmanlage mit 5 Kühlturmzellen errichtet. Außerdem wurden 18 neue Kiesfilter mit einem Durchmesser von 5 m als Doppelstockfilter installiert. Pumpstationen zur Versorgung der Kreisläufe wurden ebenfalls aufgebaut. Dosierungen zur Konditionierung des Kühlwassers ergänzten den Umfang.
Geliefert wurde das Design, die Pumpen, die Kühltürme, Dosierung und Nebenaggregate, sowie die Schaltanlagen und Automatisierung. Verrohrung und Verkabelung gehörte ebenso zum Lieferumfang, wie die komplette Montage und Inbetriebnahme.
DIE TECHNISCHEN DATEN DER ANLAGE
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Kapazität | 9.000 m³/h |
| Pumpstationen | Pumpstationen mit 10 Pumpen verschiedener Kapazitäten |
| Filterstation | 18 Kiesfilter mit einem Durchmesser von 5 m, ausgeführt als Doppelstockfilter |
| Kühltürme | 5 neue Kühlturmzellen mit einer Kapazität von 6250 m³/h |
| Dosierung | Dosierstationen für Inhibitor und Biozid |
| Schaltanlage | Komplette Schaltanlage |
| Messungen | Lieferung der erforderlichen Messungen |
| Steuerung | Lieferung einer neuen Steuerung und Automatisierung für die Gesamtanlage |
| Verkabelung | Lieferung der kompletten Verkabelung |
| Montage | Komplette Montage der mechanischen und elektrischen Ausrüstung |